陜西鍋爐廠家生產(chǎn)鍋爐常見問題

  一、陜西鍋爐廠家生產(chǎn)鍋爐過量空氣系數(shù)不合理,鍋爐效率下降鍋爐的過量空氣系數(shù)是決定鍋爐效率的重要參數(shù),過量空氣系數(shù)過小,會導(dǎo)致天然氣燃燒不充分;過量空氣系數(shù)過大,會導(dǎo)致過量的空氣進(jìn)入鍋爐,使排煙熱損失增大。理論計算表明,過量空氣系數(shù)在1.1~1.2之間最為合適。但是在測試中發(fā)現(xiàn),只有11.4%的陜西鍋爐的過量空氣系數(shù)介于1.1~1.2之間,有11.4%的陜西鍋爐的過量空氣系數(shù)小于1,將近50%的陜西鍋爐的過量空氣系數(shù)大于1.35。因此為了保證鍋爐燃燒效率,應(yīng)定期對每臺陜西鍋爐的各項參數(shù)進(jìn)行檢測并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié),保證鍋爐的過量空氣系數(shù)在合理范圍內(nèi)。

  二、陜西鍋爐廠家生產(chǎn)鍋爐燃燒器擋風(fēng)板關(guān)閉不嚴(yán),形成空氣流道鍋爐停止運(yùn)行期間,由于爐內(nèi)為熱水,爐膛內(nèi)形成負(fù)壓,若燃燒器擋風(fēng)板關(guān)閉不嚴(yán),爐外的冷空氣被吸入,經(jīng)爐膛加熱后由煙道排走,這種由于煙囪效應(yīng)形成的空氣流動,將會帶走大量熱量,尤其是在目前的小區(qū)鍋爐房普遍采用鍋爐旁通模式的情況下,測試發(fā)現(xiàn),超過一半的陜西鍋爐燃燒器擋風(fēng)板在鍋爐停止運(yùn)行后關(guān)閉不嚴(yán),因此應(yīng)經(jīng)常檢查擋風(fēng)板處有無漏風(fēng),若有漏風(fēng)應(yīng)及時解決。

  三、陜西鍋爐廠家生產(chǎn)鍋爐啟停問題，鍋爐運(yùn)行前,需要對爐膛進(jìn)行吹掃,以排除燃?xì)忾y門可能關(guān)閉不嚴(yán)泄漏的燃?xì)?防止爆燃;陜西鍋爐停止燃燒后,因爐膛溫度仍然很高,也需要進(jìn)行吹掃,以排除殘留在燃?xì)庀到y(tǒng)內(nèi)的煤氣以及管道內(nèi)的煤氣,消除安全隱患。然而在吹掃過程中會帶走大量熱量,據(jù)測試,不同的陜西鍋爐循環(huán)水溫度下,鍋爐每啟停一次吹掃損失熱量折合成天然氣約為1~2m3。因此應(yīng)盡量減少鍋爐的啟停次數(shù)。

  四、陜西鍋爐廠家生產(chǎn)鍋爐余熱回收天然氣的主要成分為甲烷(CH4),含氫量很高,因而燃燒后的煙氣中含有大量的水蒸氣(體積分?jǐn)?shù)接近20%),是煙氣熱量的主要攜帶者,回收煙氣中水蒸氣的潛熱在經(jīng)濟(jì)上是很有意義的。目前小區(qū)陜西鍋爐房天然氣鍋爐大火運(yùn)行的排煙溫度一般為120~150,不僅煙氣冷凝熱不能回收,而且還有一部分顯熱也被帶走。為了進(jìn)一步提高天然氣供暖效率,降低運(yùn)行成本,可采用吸收式熱泵回收天然氣煙氣冷凝熱,煙氣冷凝換熱器回收煙氣余熱作為吸收式熱泵(第一類吸收式熱泵)的低溫?zé)嵩纯梢允篃煔庾罱K排放溫度降低到40以下;低溫水通過吸收器和冷凝器吸熱升溫后(最高溫度可達(dá)80)作為陜西鍋爐給水,或者直接供給熱網(wǎng);發(fā)生器以天然氣燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)崮転閯恿?發(fā)生器排出的煙氣亦進(jìn)入煙道。該系統(tǒng)能夠最大限度地回收煙氣的顯熱和潛熱,可使供熱系統(tǒng)的熱效率較大幅度提高。

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